相信很多人都没有见过也没有听过高速制粒机，对这个设备了解的更是少之又少，那么这个设备到底是做什么用的呢？它的设备原理是什么？下面神盛干燥科技就给大家好好地介绍一下高速制粒机吧。

　简介：

　　高速制粒机由机身作为支撑，锅为盛料器，搅拌转动与切割飞刀传动为动力，用搅拌桨搅拌物料，使物料在短时间内翻滚混合均匀，再由切割飞刀制成颗粒，最后从出料口排除，改变搅拌和切割飞刀的转速，从而可获得不同大小的颗粒的设备。

高速制粒机

　　特点：

　　1、混合均匀。在主药和辅料比重差异上较大的情况下能达到良好的混合效果。

　　2、颗粒效果好，所制成的颗粒在粒度均匀，片子硬度，释放度，片子光洁度方面都有优于传统工艺制成的颗粒。流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。

　　3、效率高，快速搅拌混合、切割制粒二道工序一步完成，与老工艺相比效率提高4-5倍。较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。每批次干混2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工艺提高4-5倍。

　　4、无污染，符合GMP规范和劳动保护要求。

　　5、低消能，能控制制粒全过程，减小粘合剂用量的15%左右，并减轻劳动强度。在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩减，符合GMP规范。

　　6、结构合理，本机采用卧式圆筒构造，充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩减，符合GMP规范。整个操作具有严格的安全保护措施。

高速制粒机

　　设备原理：

　　在高速搅拌制粒机上制备一批颗粒所需时间8-10min，且制得颗粒粒径范围为20-80目，烘干后可以直接用于压片。

　　设备主要由制粒筒、搅拌桨、切割刀和动力系统组成。当原料、辅料和黏合剂进入制粒筒并盖封后，启动电源，大搅拌桨的小切割刀就按各自的轴进行旋转运动，大搅拌桨主要使物料上下左右翻动并进行均匀混合。小切割发则将物料切割成粒均匀的颗粒。由于高效混合制粒机制粒速度迅速且准确，只需将电流表或电压表与小切割刀连接，根据电流或电压读数即能精确控制制粒终点。它与传统的制粒工艺相比黏合剂用量可节约15%-25%。高速搅拌制粒机采用全封闭操作，在同一容器内混合制粒，工艺缩减，无粉尘飞扬，符合GMP要求。

高速制粒机

　　看了神盛干燥科技的介绍我们发现高速制粒机就是将物料搅拌混合切割成颗粒的设备，它的用处还是很大的。大家可以关注神盛干燥科技了解更多关于制粒机的知识哦。